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山東某食品廠有一條屠雞生產(chǎn)線,日屠雞量8~9萬只;采用150℃飽和蒸汽為預(yù)燙池與燙池恒溫供熱,燙池與預(yù)燙池恒溫60℃±1℃。目前年蒸汽用量6000噸左右,折合年蒸汽費(fèi)用200余萬元。隨著蒸汽價格的上漲及出口產(chǎn)品對碳排放要求提高,業(yè)主要求在不影響原有生產(chǎn)工藝的條件下,實現(xiàn)生雞屠宰流水線中預(yù)燙池與燙池恒溫需求,降低企業(yè)年管道蒸汽用量,降低產(chǎn)線生產(chǎn)能耗和用能成本,減少工廠碳排放。
諾通科技的技術(shù)人員通過對現(xiàn)場的詳細(xì)調(diào)研,計劃采用諾通科技90度直流變頻熱泵提供85度熱水對原有蒸汽進(jìn)行替代。根據(jù)計算生產(chǎn)線小時總耗熱量為746.6kWh,運(yùn)行12~14小時,初始加熱為1276kWh,每月工作26天,折合月消耗熱量304938kWh。根據(jù)車間用汽情況進(jìn)行復(fù)核,平均每月蒸汽用量為500噸左右,管道損失15%,折合釋放熱量306000kWh熱量。熱量基本吻合。
通過初次加熱及日常補(bǔ)水加熱所消耗熱量使用低谷蓄熱方式進(jìn)行平衡,實際平均能耗為618.4kWh。因此選用7臺制熱量為110kW復(fù)疊式熱泵熱水機(jī)組滿足使用需求,冬季極寒天氣或特殊狀況時使用管道蒸汽做為備用能源。
采用高溫?zé)岜眠M(jìn)行蒸汽替代后,在春夏秋三季單獨(dú)使用熱泵即可滿足生產(chǎn)需求,熱泵系統(tǒng)的整體效率達(dá)到2.4,有效降低了生產(chǎn)成本,項目靜態(tài)投資回收期只為2.7年。